Типовые железобетонные оболочки положительной гауссовой кривизны сернн 1.466-1/75 предназначены для покрытий зданий с сетками колонн 18X24, 18x30 и 24X24 м без фонарей верхнего света, с зенитными или со светоаэрационнымн фонарями, без перепадов высот, без кранов или с подвесными кранами грузоподъемностью до 5 т, с мостовыми кранами грузоподъемностью до 50 т, с неагрессивной, слабо- и среднеагрессивиой газовой средами.
Оболочки являются сборно-монолитной конструкцией, собираемой из плит номинальным размером 3X6 м с цилиндрической поверхностью, контурных диафрагм в виде ферм и поясов (рис. 1.151).
Типоразмеры плит одинаковы для всех оболочек принятых размеров; типоразмеры диафрагм для пролетов 24 м также унифицированы.
Поверхность оболочки представляет собой выпуклый многогранник, образованный системой цилиндрических сводов, вписанных в исходную тороидальную поверхность.
Фермы-диафрагмы устанавливаются по средним рядам колонн (дли смежных оболочек н у температурных швов), а контурные пояса—по наружным рядам; возможно также применение ферм в качестве диафрагм н по наружным рядам колонн (например, при намечающемся расширении здания).
Каждая оболочка, являющаяся частью многоволяового покрытия температурного блока здания, перекрывает ячейку размерами 18X24, 18X30 или 24X24 м. Смежные оболочки имеют общие контурные фермы-диафрагмы. При этом соединение плит оболочек с контурными фермами и между собой осуществляется только на приопор- ных панелях верхних поясов ферм, а в средней части пролета плиты смежных оболочек не соединяются между собой и с фермами, что определяет работу каждой оболочки как отдельно стоящей (схема оболочки с тангенцнально-подвнжным сопряжением на контуре).
В главе приведены данные по оболочкам размерами 18X24 и 18X30 м (раздел 1 серии 1.466-1/75). Данные по оболочкам размером 24X24 м, чертежи которых утверждены Госстроем СССР в 1980 г., следует принимать по вып. 1-2, П-2, 1У-2-5- +УПГ2 раздела 2 серии 1.466-1/75.
Разрезка скорлупы оболочек размерами 18X24 и 18X30 м на сборные плиты выполнена радиальными по отношению к исходной поверхности плоскостями, паралдельными 18-метровой стороне, на одинаковые участки и две торцовые зоны; в направлении пролетов 24 и 30 м оболочки разрезаются двумя вертикальными плоскостями на части длиной около 6 м.
Плиты разделяются на основные и до-, борные (рис. 1.152). Основные плитц^г- среднне (условные марки 1, 2, 3, 4) и 'контурные, укладываемые у диафрагм пролетами 24 и 30 м (условные марки 5, 6 и 7); доборные плиты — средние (условная марка 8) и крайние (условные марки 9, 10). При небольших объемах работ вместо до-
борных плит можно устраивать монолитные участки с сохранением армирования по проекту.
Все плиты криволинейны в направлении большего размера; стрела подъема 190 мм.
Основные средние плиты — прямоугольные в плане (рнс. 1.153), контурные — трапециевидные (рис. 1.154). Основные плпТы снабжены продольными ребрами высбтон 250 мм, поперечными торцовыми ребрами той же высоты н средним поперечным ребром высотой 150 мм. Толщина поля средних плнт 30 мм, контурных 30 мм, а в зоне, примыкающей к краю оболочки 40 мм.
У доборных плит (рис. 1.155 н 1.156) продольные н поперечные ребра имеют вы-
соту 250 мм, а полки — толщину 50 мм.
У средних плит с отверстиями для зенитных и светоаэрационных фонарей (рис. 1.157 и 1.158) высота среднего поперечного ребра 250 мм, а толщина полки 60 мм. Полки средних и контурных плит с отверстиями для вентиляционных шахт имеют толщину 60 мм.
Для подвески крановых путей, технологических коммуникаций и др. в углах средних и контурных плнт, а в средних плитах с отверстиями для фонарей н у среднего поперечного ребра имеются вуты с отверстиями диаметром 50 мм для пропуска крепежных болтов.
Фермы-диафрагмы для оболочек размером 18X24 м железобетонные или стальные, а для оболочек размером 18X30 м стальные.
Железобетонные фермы пролетами 18 и 24 м (цельные, предварительно напряженные базраскосные) решены по аналогии с фермами серии 1.463-3. Верхний пояс ферм пролетом 18 м очерчен по окружности (рис. 1.159); в фермах пролетом 24 м верхний пояс имеет полигональное очертание (рис. 1.160). Фермы каждого пролета вы
полняются одного типоразмера. В пределах крайних панелей фермы имеют железобетонные и стальные упоры, а также шпоночные пазы для восприятия сдвигающих усилий от оболочки.
Напрягаемая арматура нижних поясов ферм принята из горячекатаной стали периодического профиля класса А-Шв.
Стальные фермы имеют полигональное очертание верхних поясов; фермы выполняются из стали СтЗ н низколегированной стали. Элементы ферм выполняются из уголков, за исключением крайних панелей верхних поясов, которые выполняются из- сварных двутавров.
Железобетонные контурные пояса приняты длиной 9 м для пролета 18 м (рис. 1.161) и 12 м для пролета 24 м (рис. 1.162). Очертание поясов поверху принято по очертанию соответствующих контурных ферм; низ поясов очерчен по дуге окружности. Для восприятия сдвигающих усилий пояса имеют упоры и шпоночные пазы.'
Стальные контурные пояса: цельные
для пролета 18 м н составные из двух половин для пролетов 24 и 30 м. Очертание
верхней грани поясов принято по очертанию соответствующих контурных ферм.
Элементы оболочек обозначаются марками, состоящими нз букв и цифр. Буквами обозначается вид изделия, следующими за-ними цифрами (одна в марках плит и две в марках контурных элементов) обозначают больший размер или пролет. В марках плит первой цифрой через тире обозначается типоразмер, а второй цифрой через тире — номер по несущей способности данного типоразмера. В марках контурных элементов цифрой через тире обозначается номер по несущей способности; буквенный индекс К дается в марках ферм покрытий с подвесными кранами. Например, П6-2-8 — плита с большим номинальным размером 6 м, второго типоразмера, имеющая № 8 по несущей способности; ФКБ24К-5АШв— ферма контурная, железобетонная пролетом 24 м для покрытия с подвесными кранами, имеющая № 5 по несущей способности (напрягаемая арматура — сталь класса А-Шв); БКБ18-2 — контурный пояс (балка) железобетонный для пролета 18 м, имеющий № 2 по несущей способности.
Сортамент плнт с расходами материалов приведен в табл. 1.155, а контурных элементов — в табл. 1.156.
Плиты соединяют замоиоличнванием швов между ними. Кроме того, в направлении 18-метрового пролета плнты соединяют накладками на сварке при укрупнении их в монтажные блоки (см. далее).
По линии опираиия иа контурны^ элементы (фермы, пояса) торцовые г'ребра, плит соединяют накладками иа сварке, при этом образуется контурный брус;' который воспринимает сдвигающие усилия От оболочек и передает их иа упоры контурных элементов.
Из двух смежных оболочек, опирающихся иа общую (среднюю) ферму, плиты
оболочки, монтируемой первой, приваривают к закладным деталям фермы, а плиты второй оболочки устанавливают без приварки и закрепляют временными связями к плитам ранее смонтированной оболочки.
Все плиты оболочек приваривают по линии опирання иа крайние контурные фермы или пояса.
Швы между плитами каждой оболочки, между плитами и средними фермами- диафрагмами на приопорных участках иа длине установки упоров, а также между плитами и крайними контурными элементами по всей их длине замоиоличивают.
Сопряжение плнт и средних ферм диафрагм иа приопорных участках показано. иа рис. 1.163.
Возможное расположение зенитных фонарей и дефлекторов показано на рнс. 1.164, а светоаэрациоиных фонарей •— иа рис. 1.165.
Зенитные фонари приняты размером 1,8X2,4 (по отверстию в плите оболочки) с покрытием из стеклопакетов (рис. 1.166). Светоаэрационные фонари для зданий с пролетами 24 и 30 м имеют единые размеры в плане 6X12 м. Каркас фонарей состоит из продольных ферм длиной 12 м и поперечных ферм длиной 6 м, располагаемых через 3 м. Переплеты одноярусные высотой 1750 мм. Покрытие фонаря принято в двух вариантах; из профилированного стального настила и из железобетонных средних плит оболочек (условная марка 41, см, рис. 1.152). Бортовое ограждение фонаря выполнено из стального листа толщиной 4 мм.
Схемы размещения путей подвесных кранов, принятые при разработке типовых конструкций оболочек, показаны на рис. 1.167 и 1.168, а детали крепления подвесок — на рис. 1.169. Путы подвешивают к фермам обычным способом.
При других схемах размещения путей подвесных кранов или при подвеске других устройств расчетная нагрузка на узел подвески к оболочке не должна превышать 8 гс, а расстояние между предельно нагруженными (до 8 тс) узлами не должно превышать 6 м. Прн расстоянии между смежными узлами подвески, равном 3 м, суммарная расчетная нагрузка на них не должна превышать 10 тс. Суммарная расчетная нагрузка на оболочку от подвесного оборудования и других подвесных устройств не должна превышать нагрузок- от подвесных кранов по схемам, принятом,при разработке типовых оболочек.
Марки элементов оболочек мбр^т быть подобраны по ключам, приведенным в табл. 1.157 и 1.158.
Расход стали на соединительные элементы на 1 м2 покрытия составляют около 0,7 кг,